第四节 生产现场6S管理（4）（2/2）

理”为原则，现场就不会堆积过量的台、架了。

    第二，台或架的高度不齐时，可在下方垫至高处齐平。还可加装车轮使之移动方便，并制作能搭载作业必要物品的台车，在换模换线或零件替换时，可以将台车作整组更换。

    第三，台或架等，不可直接放置在地面上，应置于架高的地板上，这样清扫较容易。

    5.配线、配管的整理、整顿

    在现场常见到如蜘蛛网般的配线，地底下或地面上的配管杂乱无章，上述情形都会成为刮破、磨损或错误的起因及人员受伤害或机器出故障的根源。

    第一，可以考虑将地板上的配线、配管架高或加束套并做防止擦伤、防止震动的改善。

    第二，在配线、配管方面必须采取直线、直角的安装，以防松脱。

    第三，将地底下的配线全部架设在地面上，并垫高脚架，每一条标上名称、编号及利用颜色进行管理，这样可防止错误发生。

    6.材料的整顿

    (1)材料整顿的要点

    1）定量定位存放

    先确定材料的存放位置，再决定工序交接点、生产线和生产线之间的中继点所能允许的标准存量和最高存量，设定标准存量的放置界限，如长、宽、高的限定或占用台车数及面积的限定，并明确标示。

    提醒您

    对超出限定量者看作异常，另行管理，如果超量部分放置在现场，当作暂时用品，要将责任者和入库日期标示清楚。当知道材料数量有定期性的增大时，通常仍以个案处理，应随时考虑其库存量的削减及如何将物品减少。

    2）确保先进先出

    现场摆放材料的各类周转箱、台车等，要求边线相互平行或垂直于区域线，保持堆放整齐，便于清点及确保材料先进先出。

    3）搬运、储存要合理

    要防止加工中搬运或装箱时的刮伤、撞击、异品混入等。