第一节 物料现场管理(1)
《班组长岗位培训手册》作者:滕宝红 2017-02-11 13:25
第一节 物料现场管理(1)
第五章
班组物料管理
本章学习重点:
?了解物料在生产活动中设计变更、搬运、挪用及替代的相关事宜
?掌握对不合格物料和物料特采的处理方法
?掌握上线物料妥善保管的要求和步骤
?掌握物料在库存中的包装、搬运、识别、保管及领取等方法
主题词:不合格物料上线物料物料库存物料搬运
物料领取
第一节物料现场管理
物料是生产活动的物质因素,直接影响工作任务的完成和产品质量。现场物料的管理是班组物料管理的重点,因为现场物料运用的好坏、物料的浪费现象、物料的品质如何等许多状况都是在现场呈现出来的。班组长只有了解了现场物料的管理技巧,才能彻底对相关项目加以控制。
一、了解物料利用情况
物料的利用率直接反映物料的总体使用情况,可以通过对利用率大小的认知,对使用过程进行判断与分析。物料的利用率越高,使用过程的合理性就越大;物料的利用率越低,使用过程就可能存在诸多问题。
物料的利用率是一个数值,在物料的整个使用过程中是变化的,这个数值要通过最终的计算才能得到。在班组管理中,对物料利用率的了解和认识是通过作业状况评估或进行使用抽查来间接认识的。
物料的利用状况其实可以从许多方面得到反映:
第一,班组员工是否反映或抱怨物料定额偏低。
第二,作业现场是否有较多的报废品或报废物料。
第三,是否有明显偏多的加工碎屑或余料。
第四,物料耗用的比例是否与完成的零部件比例大致相同。
二、掌握物料使用方法
1.检查物料到位状况
物料是否能够及时到位,直接关系到生产的进行,现场管理时要对此给予特别关注。
企业长时期内使用的物料一般都会有一定的库存,缺料的情况较少,不能按时到位的主要是以下的一些物料:
新产品所需的物料和配件、进口物料和配件、定做的配件、特殊要求的物料和配件、采购计划限定数量的物料和配件,以及贵重的物料和配件等。
进行物料到位状况的管理,不是要看报表查计划,而是到生产现场去了解、去催促、去提醒。正在生产的产品有哪些物料未到,即将生产的产品的物料是否已经到位或能够按时到位。要在问题出现以前去解决,以确保生产的顺利进行。
2.物料使用方法监督
物料的使用方法直接影响物料用量,不合理的动作、程序和手法,必然造成物料的超标准耗用。物料使用涉及的人员多、设备多、工具多、物料多,进行管理的工作量较大,所以一定要遵照正确的方法进行。
现场监督要注意以下问题:有没有既定的操作方法?操作方法是什么?有多少人知道这一方法?
具体可通过查看现行方法,查阅操作依据,进行对比分析来完成。
3. 控制物料浪费现象
控制物料浪费即不时对班组生产现场检查,以便发现物料的无效耗用现象。
浪费有两个含义,其一,所用多于所当用;
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第五章
班组物料管理
本章学习重点:
?了解物料在生产活动中设计变更、搬运、挪用及替代的相关事宜
?掌握对不合格物料和物料特采的处理方法
?掌握上线物料妥善保管的要求和步骤
?掌握物料在库存中的包装、搬运、识别、保管及领取等方法
主题词:不合格物料上线物料物料库存物料搬运
物料领取
第一节物料现场管理
物料是生产活动的物质因素,直接影响工作任务的完成和产品质量。现场物料的管理是班组物料管理的重点,因为现场物料运用的好坏、物料的浪费现象、物料的品质如何等许多状况都是在现场呈现出来的。班组长只有了解了现场物料的管理技巧,才能彻底对相关项目加以控制。
一、了解物料利用情况
物料的利用率直接反映物料的总体使用情况,可以通过对利用率大小的认知,对使用过程进行判断与分析。物料的利用率越高,使用过程的合理性就越大;物料的利用率越低,使用过程就可能存在诸多问题。
物料的利用率是一个数值,在物料的整个使用过程中是变化的,这个数值要通过最终的计算才能得到。在班组管理中,对物料利用率的了解和认识是通过作业状况评估或进行使用抽查来间接认识的。
物料的利用状况其实可以从许多方面得到反映:
第一,班组员工是否反映或抱怨物料定额偏低。
第二,作业现场是否有较多的报废品或报废物料。
第三,是否有明显偏多的加工碎屑或余料。
第四,物料耗用的比例是否与完成的零部件比例大致相同。
二、掌握物料使用方法
1.检查物料到位状况
物料是否能够及时到位,直接关系到生产的进行,现场管理时要对此给予特别关注。
企业长时期内使用的物料一般都会有一定的库存,缺料的情况较少,不能按时到位的主要是以下的一些物料:
新产品所需的物料和配件、进口物料和配件、定做的配件、特殊要求的物料和配件、采购计划限定数量的物料和配件,以及贵重的物料和配件等。
进行物料到位状况的管理,不是要看报表查计划,而是到生产现场去了解、去催促、去提醒。正在生产的产品有哪些物料未到,即将生产的产品的物料是否已经到位或能够按时到位。要在问题出现以前去解决,以确保生产的顺利进行。
2.物料使用方法监督
物料的使用方法直接影响物料用量,不合理的动作、程序和手法,必然造成物料的超标准耗用。物料使用涉及的人员多、设备多、工具多、物料多,进行管理的工作量较大,所以一定要遵照正确的方法进行。
现场监督要注意以下问题:有没有既定的操作方法?操作方法是什么?有多少人知道这一方法?
具体可通过查看现行方法,查阅操作依据,进行对比分析来完成。
3. 控制物料浪费现象
控制物料浪费即不时对班组生产现场检查,以便发现物料的无效耗用现象。
浪费有两个含义,其一,所用多于所当用;