第一节 设备使用管理（2/2）
《班组长岗位培训手册》作者：滕宝红 2017-02-11 13:25
检查标准书”、“标准作业书”、“出货检查标准书”中所使用的检测、试验设备及品质追踪所使用的检测设备要校正。
2.精度校正的方法
校正的方法有内部校正和外部校正两种。
内部校正是指由本公司内部具有校正资格的人员，依据“标准校正作业书”的要求，对设备进行精度校正。内部校正具有校正周期短、费用低廉等特点。
外部校正是指委托国家或行业认定的计量机构，对设备进行精度校正。外部校正具有精度高、校正周期长、费用高等特点。
3.精度校正管理
(1)培养校正人员
培养校正人员的途径：通过国家指定机构、企业内部、行业指定机构、特殊制造厂商等培训
(2)制定校正作业规程
该作业规程应确定以下内容：
1）设备实际使用频率。使用频率越高，校正周期越短。
2）相应法律、行规、制造厂商的推荐校正周期。
3）客户对产品精度的要求。越严格，校正周期越短。
(3)按校正作业规程校准
1）按设备精度、校正周期、校正项目的要求实施校正。
2）事先与该设备使用部门协调好时间，尽量在短时间内完成。
3）为了校正而设定的各种条件，要采取各种标志，以防被人误改。
4）如果是用“母器”进行校正的话，需要在“台账”和被校正设备上标注清楚。
5）在设备上贴“已校正”的标贴。
4.精度校正结果处理
(1)精度校正的结果
精度校正完了后会有以下几种结果出现：
1）精度没有偏差，经校正后精度更高。
2）精度有偏差，经校正后回到标准规格内。
3）精度有偏差，经校正仍无法回到标准规格内。
(2)结果处理
1）第一种结果，只须记录校正结果就行了。
2）第二、第三种结果处理如下表。
事项第二种结果第三种结果
设
备
的
处
理设定新的(更短)的校正周期1．替换成精度正常的设备；
2．彻底维修或废弃精度偏差的设备；
3．精度有偏差的设备，限定在某个非生产的范围内(场合)使用；
4．寻找其他设备替代原有发生偏差的设备，同样对替代品也要进行精度校正。
续表
产
品
的
处
理1．立即确认对产品品质有何影响
(1)对品质无影响的，已完成的产品照常出货；
(2)对品质有影响的，视其影响程度大小作出综合判定和处理。
2．追溯品质发生偏差的时间，估算每一时段的影响程度，采取相应对策
(1)收集不同时段的样品，再次检测，确定品质偏差的初发时间；
(2)联络后道工序、客户，采取必要的应变措施；
(3)工序内判定合格但尚未流到下一工序的部件，再次检测。
5.精度校正管理注意事项
第一，新购入的设备未必精度就十分精确，在使用前最好进行校正。
第二，校正对象与非校正对象都要进行识别管理，识别越详细，错漏机会就越少。
第三，精度偏差过大，无法校正，需要废弃时，设备必须做好标志，报请相关部门审批。
第四，适时记录设备各种相关运行数据，保证其品质有良好的可追溯性。
第五，“母器”要尽量避免在生产上频繁使用，以免本身精度发生偏差。
第六，不要将所有设备的校正周期都设定为一样，既要考虑保证精度，又要设法降低校正成本。
四、交接班要清楚
班与班之间的设备交接，是保证轮换班中设备运行连续性的有效方法。其要求为：
第一，交班在下班之前，应将设备运转情况、故障处理情况填在交接班记录簿内，并向接班人当面交代。
交接记录簿
交接日期、时间接班人交班人设备运转情况故障处理情况备注
第二，接班人必须在上班前15分钟到接班地点，按照交接班记录簿认真检查设备，发现问题及时提出，必要时可以拒绝接班。
第三，接班组长通过本班员工检查确认记录内容属实，没有争议后，方可接班。
第四，设备在接班后发生问题，由接班组长负责。
2.精度校正的方法
校正的方法有内部校正和外部校正两种。
内部校正是指由本公司内部具有校正资格的人员，依据“标准校正作业书”的要求，对设备进行精度校正。内部校正具有校正周期短、费用低廉等特点。
外部校正是指委托国家或行业认定的计量机构，对设备进行精度校正。外部校正具有精度高、校正周期长、费用高等特点。
3.精度校正管理
(1)培养校正人员
培养校正人员的途径：通过国家指定机构、企业内部、行业指定机构、特殊制造厂商等培训
(2)制定校正作业规程
该作业规程应确定以下内容：
1）设备实际使用频率。使用频率越高，校正周期越短。
2）相应法律、行规、制造厂商的推荐校正周期。
3）客户对产品精度的要求。越严格，校正周期越短。
(3)按校正作业规程校准
1）按设备精度、校正周期、校正项目的要求实施校正。
2）事先与该设备使用部门协调好时间，尽量在短时间内完成。
3）为了校正而设定的各种条件，要采取各种标志，以防被人误改。
4）如果是用“母器”进行校正的话，需要在“台账”和被校正设备上标注清楚。
5）在设备上贴“已校正”的标贴。
4.精度校正结果处理
(1)精度校正的结果
精度校正完了后会有以下几种结果出现：
1）精度没有偏差，经校正后精度更高。
2）精度有偏差，经校正后回到标准规格内。
3）精度有偏差，经校正仍无法回到标准规格内。
(2)结果处理
1）第一种结果，只须记录校正结果就行了。
2）第二、第三种结果处理如下表。
事项第二种结果第三种结果
设
备
的
处
理设定新的(更短)的校正周期1．替换成精度正常的设备；
2．彻底维修或废弃精度偏差的设备；
3．精度有偏差的设备，限定在某个非生产的范围内(场合)使用；
4．寻找其他设备替代原有发生偏差的设备，同样对替代品也要进行精度校正。
续表
产
品
的
处
理1．立即确认对产品品质有何影响
(1)对品质无影响的，已完成的产品照常出货；
(2)对品质有影响的，视其影响程度大小作出综合判定和处理。
2．追溯品质发生偏差的时间，估算每一时段的影响程度，采取相应对策
(1)收集不同时段的样品，再次检测，确定品质偏差的初发时间；
(2)联络后道工序、客户，采取必要的应变措施；
(3)工序内判定合格但尚未流到下一工序的部件，再次检测。
5.精度校正管理注意事项
第一，新购入的设备未必精度就十分精确，在使用前最好进行校正。
第二，校正对象与非校正对象都要进行识别管理，识别越详细，错漏机会就越少。
第三，精度偏差过大，无法校正，需要废弃时，设备必须做好标志，报请相关部门审批。
第四，适时记录设备各种相关运行数据，保证其品质有良好的可追溯性。
第五，“母器”要尽量避免在生产上频繁使用，以免本身精度发生偏差。
第六，不要将所有设备的校正周期都设定为一样，既要考虑保证精度，又要设法降低校正成本。
四、交接班要清楚
班与班之间的设备交接，是保证轮换班中设备运行连续性的有效方法。其要求为：
第一，交班在下班之前，应将设备运转情况、故障处理情况填在交接班记录簿内，并向接班人当面交代。
交接记录簿
交接日期、时间接班人交班人设备运转情况故障处理情况备注
第二，接班人必须在上班前15分钟到接班地点，按照交接班记录簿认真检查设备，发现问题及时提出，必要时可以拒绝接班。
第三，接班组长通过本班员工检查确认记录内容属实，没有争议后，方可接班。
第四，设备在接班后发生问题，由接班组长负责。